ガススプリングの作動原理：不活性ガスを弾性媒体として使用し、油（例：変圧器油50％とタービン油50％）を用いて密封・潤滑および圧力伝達を行います。これはスリーブ式（筒型）エアスプリングの派生構造であり、弾性特性をさらに向上させることを目的としています。そのため、エアスプリング構造の一般的な特性を併せ持ちます。ガススプリングは通常、シリンダー、ピストン（ロッド）、シール部品、および外部接続金具で構成されます。高圧窒素ガスまたは不活性ガスと作動油がシリンダー内部に充填され、ピストン上のダンピング通路によりロッド側室と無杆室が接続され、両室の圧力を均衡させます。弾性力は、二つの室の有効受圧面積の差とガスの圧縮性により発生します。ガススプリングは軽量構造・長ストローク・滑らかな動作・優れたダンピング特性・安定した力特性・操作性の良さ・安全性の高さといった利点を有していますが、加工精度を要求するため製造コストは比較的高くなります。
圧縮ガススプリングは、一般に「サポートロッド」とも呼ばれ、主に支撑および補助機能を担います。作動ストロークの全範囲で停止位置がなく、任意の位置でスムーズに保持が可能です。その特徴は、外観が美しく、取付けが容易で、省スペース性に優れ、互換性が高い点にあります。現在では自動車、繊維機械、印刷機器、オフィス機器、建設機械など多様な分野で広く使用されています。
現在、圧縮ガススプリングは大きく二つのタイプに分類されます：固定ダンピング型ガススプリングと可変ダンピング型ガススプリングです。固定ダンピング型はピストン内のダンピング孔によって減衰を行い、可変ダンピング型はシリンダー上のダンピングスロットによって流量を制御します。また、安全保護装置を備えた窒素ガススプリングも存在します。使用中に異常が発生した場合、安全保護装置が支撑体を確実に保持し、安全事故の発生を防止します。これらのスプリングは、引張方向での高い剛性ロック機能を備え、ガス容積が小さいため可圧縮範囲は限定されますが、圧縮方向での支持力が大きいという特性を持ちます。弾性比は浮動ピストンの位置により調整が可能です。一定のシリンダー長に対してストロークは比較的小さいものの、角度・高さ・水平位置の調整を要する機構において、圧縮または引張方向で高い支持力を発揮します。両端には多様な取付方式に対応する接続金具を装着できます。
